TINTA FLEXO UMUM SERI NA UNTUK FILM LAMINASI PLASTIK

Tinta flexo umum seri NA untuk film laminasi plastik adalah tinta laminasi ramah lingkungan yang diterapkan untuk pencetakan flexo pada film BOPP, PET, dan NY.

I. Lingkup Aplikasi

1. Film yang berlaku:

Film BOPP dengan tegangan permukaan ≥ 38dyn;

Film PET dengan tegangan permukaan ≥ 50dyn;

Film NY dengan tegangan permukaan ≥ 52dyn.

2. Cocok untuk proses pasca cetak laminasi kering dan laminasi tanpa pelarut, dll.

Ⅱ. Karakteristik Aplikasi

1. Adhesi tinta yang sangat baik pada film BOPP, PET, dan NY yang telah diproses permukaannya;

2. Kroma tinggi, viskositas rendah, dan ketahanan adhesi yang sangat baik;

3. Dapat dicetak dengan sangat baik, cocok untuk semua jenis pencetakan flexo dari kecepatan rendah hingga tinggi;

4. Sisa pelarut pencetakan sangat rendah, sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan, keamanan, non-toksik, dan higienis.

Ⅲ. Penentuan Warna Standar

NA1001  Merah (tanpa fluoresensi)     NA1004  Merah     NA2001  Kuning (tanpa fluoresensi)     NA2008  Kuning    NA2007  Oranye    NA3001  Biru    NA4001  Putih    NA5001  Hitam          

NA8002  Lack    

Ⅳ. Viskositas Pencetakan

Viskositas tinta akan ditentukan berdasarkan substrat, rol anilox, pelat, dan kondisi pencetakan lainnya. Viskositas disarankan antara 18-26 detik (ZC-3#/25℃), dapat disesuaikan sesuai kebutuhan spesifik.

Ⅴ. Rasio Pelarut Pengencer

Dengan pengencer cetak yang berbeda, tinta dapat digunakan secara luas pada berbagai kecepatan cetak.

Jenis	Ethanol anhidrat	N-propyl acetate	Propylene glycol methyl ether
Pengeringan cepat	80	20	-
Pengeringan normal	70	10	20
Pengeringan lambat	60	-	40

Ⅵ. Perhatian

1. Dalam aplikasi praktis, kinerja tinta akan dipengaruhi oleh suhu dan kelembaban lingkungan, fasilitas pencetakan dan prosesnya, serta parameter pembuatan pelat, dll. Harap sesuaikan pelarut pengencer sesuai dengan situasi aktual.

2. Produk ini tidak boleh dicampur dengan seri tinta lainnya untuk menghindari memengaruhi kinerja aplikasi tinta.

3. Produk ini tidak cocok untuk kemasan dengan kebutuhan perebusan atau pengukusan.

4. Saat menggunakan pelarut pengering lambat, harap kendalikan jumlah pelarut pengering lambat untuk mencegah residu pelarut berlebih dan masalah adhesi yang disebabkan oleh pelarut pengering lambat yang berlebihan.

5. Pelarut ester dalam pengencer tidak boleh melebihi 20%.

6. Harus menghindari penambahan pelarut yang berlebihan. Harap gunakan lack untuk mengurangi konsentrasi warna.

7. Harap simpan produk di tempat sejuk dan berventilasi, jauh dari sinar matahari langsung.

   Silakan hubungi departemen teknis kami jika ada konsultasi yang diperlukan atau jika menemui situasi yang tidak normal.