Pemasok Aspal Minyak Berkualitas Tinggi untuk Proyek Konstruksi Jalan
Memilih pemasok aspal petroleum yang andal dan berkualitas tinggi adalah keputusan penting yang secara langsung memengaruhi umur panjang, keamanan, dan efisiensi biaya proyek konstruksi jalan Anda. Pemasok premium menyediakan lebih dari sekadar komoditas; mereka menghadirkan pengikat aspal dengan spesifikasi konsisten yang didukung oleh keahlian teknis dan logistik yang dapat diandalkan.
Pemasok terbaik memastikan aspal petroleum mereka memenuhi standar internasional yang ketat (seperti ASTM atau AASHTO) untuk indikator kinerja utama seperti penetrasi tingkat, viskositas, titik lunak, dan kelenturan. Mereka sering kali menawarkan aspal modifikasi polimer (PMA) dan formulasi khusus lainnya untuk meningkatkan ketahanan terhadap kerut, retak termal, dan kelelahan, yang sangat penting untuk jalan raya dengan beban berat dan iklim ekstrem.
Selain kualitas produk, pemasok terpercaya memberikan nilai tambah melalui dukungan teknis di lokasi, bantuan desain campuran yang disesuaikan, dan pengiriman tepat waktu untuk menjaga proyek tetap sesuai jadwal. Mereka mengutamakan praktik berkelanjutan, termasuk menyediakan aspal yang cocok untuk daur ulang (RAP), membantu proyek memenuhi tujuan lingkungan. Bekerja sama dengan pemasok yang sudah mapan mengurangi risiko, memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi proyek, dan menjadi dasar bagi aset perkerasan yang tahan lama dan berkinerja tinggi.
| Company Name | Shandong Zhanhua Tengyue Petrochemical Co., Ltd. | Negara/Region | China |
| Jenis Bisnis | Pengecer | Ukuran Perusahaan | 50 |
| Didirikan | March 26, 2013 | ||
| Alamat | 山东沾化经济开发区富源五路以东、恒业四路以北 | ||
| Produk Utama | Minyak ringan, solar, minyak lilin, aspal | ||
山东沾化腾越石油化工有限责任公司 adalah perusahaan kimia modern yang berfokus pada pengolahan kondensat minyak, sekaligus mengelola pengolahan minyak berat secara mendalam. Perusahaan ini terletak di Zona Pengembangan Ekonomi Zhanhua, Shandong, yang memiliki sarana industri yang lengkap, tepatnya di sebelah timur Jalan Fuyuan No. 5 dan di sebelah utara Jalan Hengye No. 4. Lokasi geografis yang strategis tidak hanya mempermudah pengangkutan bahan baku dan distribusi produk tetapi juga dapat dengan cepat menghubungkan sumber daya rantai industri kimia di wilayah tersebut. Sejak 2013 tahun Maret resmi didirikan, perusahaan ini selalu berfokus pada bidang pengolahan minyak dan gas dengan “Operasi yang mematuhi hukum, kualitas diutamakan, dan pembangunan yang aman” sebagai pedoman utama. Seiring dengan peningkatan bisnis, perusahaan saat ini telah membentuk pola produksi yang dipimpin oleh pengolahan kondensat minyak, secara bertahap tumbuh menjadi perwakilan perusahaan kimia dengan kekuatan teknologi dan operasi yang terstandar di wilayah tersebut.
Dari skala dasar perusahaan, perusahaan saat ini memiliki lebih dari 50 karyawan, dengan anggota tim mencakup berbagai bidang profesional seperti operasi produksi, manajemen teknis, keselamatan lingkungan, logistik, dan layanan administratif. Tim produksi dan teknis sebagian besar memiliki pengalaman bertahun-tahun di industri pengolahan minyak dan gas, terbiasa dengan karakteristik dan proses pengolahan bahan seperti kondensat minyak. Struktur personel yang stabil dan profesionalnya yang kuat menyediakan dukungan tenaga kerja yang kokoh untuk pelaksanaan operasi produksi yang efisien dan optimalisasi proses. Total luas lahan perusahaan mencapai lebih dari 60 hektar, dengan tata letak pabrik yang mengikuti prinsip “produksi terpadu, logistik lancar, dan isolasi yang aman” , di mana zona produksi, zona penyimpanan, zona perkantoran, dan zona fasilitas pendukung dibagi secara ilmiah. Dalam area ini, gedung perkantoran dengan luas lebih dari 2700 meter persegi dilengkapi dengan ruang diskusi teknis, ruang pelatihan keselamatan, kantor administrasi, dan ruang fungsional lainnya, yang tidak hanya memenuhi kebutuhan manajemen sehari-hari perusahaan dan penelitian teknis tetapi juga menciptakan lingkungan kerja yang nyaman dan terstandar bagi karyawan, serta memisahkan produksi dan perkantoran secara teratur.
Dalam hal kemampuan produksi inti, perusahaan telah menginvestasikan lebih dari 7500 juta yuan untuk membangun sistem produksi yang profesional dengan dilengkapi 1 unit pengilang kelas 30 / tahun yang berkapasitas vakum. Pengilang vakum ini menggunakan sistem vakum yang efisien dengan tingkat vakum mencapai 1.3-2.7kPa, dilengkapi dengan menara pengisian tinggi efisiensi tinggi serta sistem pengontrol suhu yang presisi, memungkinkan untuk memproses karakteristik kondensat minyak “kandungan fraksi ringan yang tinggi dan mudah menguap” , dan memisahkan secara efisien antara minyak ringan (seperti fraksi nafta) dan komponen minyak berat, tidak hanya meningkatkan hasil minyak ringan hingga lebih dari 65%, tetapi juga dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi serta kehilangan penguapan selama proses pengolahan, menyediakan dukungan teknologi kunci untuk pengolahan lanjutan kondensat minyak. Di sisi suplai bahan baku, perusahaan saat ini menjadikan kondensat minyak sebagai bahan baku inti pengolahannya, sementara juga memanfaatkan sumber daya minyak berat seperti tar batubara dan minyak serpih, melalui persediaan bahan baku yang beragam untuk menjamin kontinuitas produksi. Pada output produk, dengan memanfaatkan keunggulan dalam pengolahan kondensat minyak dan pengilang vakum, perusahaan membentuk matriks produk yang terdiri dari minyak ringan, minyak diesel batubara, minyak bahan bakar sebagai inti, dan tar batubara sebagai pelengkap, di mana minyak ringan dapat digunakan sebagai bahan baku pemurnian atau bahan bakar industri berkualitas tinggi. Penerimaan pasar terhadap produk semakin meningkat dan stabilitas pasokan terus diperkuat.
Untuk menjamin kelancaran produksi dan operasi, perusahaan telah membangun “produksi - penyimpanan - transportasi” suatu sistem fasilitas onsite yang terintegrasi, mencakup berbagai dimensi seperti fasilitas pendukung produksi, penyimpanan dan bongkar muat, logistik transportasi, dan jaminan keselamatan.
Dalam hal kondisi keseluruhan tangki, zona tangki perusahaan sebagai inti penyimpanan bahan baku dan produk memiliki tata letak yang tersegmentasi dan sesuai standar, dengan luas total sekitar 8000 meter persegi, terdiri dari 17 tangki penyimpanan (16 tangki vertikal dengan atap tetap, 1 tangki horizontal), dengan kapasitas penyimpanan total mencapai 35000 meter kubik. Terdapat zona tangki bahan baku kondensat minyak secara khusus (3 tangki vertikal berkapasitas 1500 meter kubik), zona tangki produk minyak ringan (4 tangki vertikal berkapasitas 2000 meter kubik), zona tangki minyak berat / tar (8 tangki vertikal berkapasitas 3000 meter kubik), dan tangki cadangan darurat (2 tangki penyimpanan berkapasitas 1000 meter kubik). Antara zona tangki terdapat dinding pelindung kebakaran dan lapisan anti rembesan, dilengkapi dengan pengukur level cairan presisi tinggi, sensor suhu, serta detektor gas mudah terbakar yang memberikan peringatan, untuk memantau tekanan tangki, level cairan, dan konsentrasi gas di sekitarnya secara real-time. Di sekitar zona tangki juga dilengkapi dengan 3 sistem pendingin semprot dan 2 katup darurat, memastikan keamanan penyimpanan bahan mudah menguap seperti kondensat minyak. Selain itu, area tangki terhubung dengan zona bongkar muat, memiliki 3 lokasi khusus untuk proses bongkar muat yang dilengkapi dengan sistem bongkar muat tertutup, mengurangi kehilangan uap bahan, dan meningkatkan efisiensi proses bongkar muat.
Dalam hal konfigurasi armada produksi, untuk menjamin proses transportasi bahan baku masuk ke pabrik serta produk keluar dari pabrik yang terintegrasi, perusahaan memiliki perjanjian kerjasama dengan 15 unit armada transportasi tangki profesional, di mana 10 unit di antaranya khusus untuk transportasi kondensat minyak berkapasitas 50 meter kubik (dilengkapi dengan tangki tahan ledakan, perangkat pembumian elektrostatik, dan katup darurat), 5 unit lainnya adalah 30 meter kubik untuk transportasi minyak berat. Semua kendaraan dilengkapi dengan sistem GPS pelacak lokasi dan perangkat pengawasan video, yang dikelola secara terpusat oleh pusat pengaturan, memungkinkan pemantauan rute transportasi secara real-time, kontrol kecepatan, dan visualisasi proses bongkar muat. Armada ini didukung oleh 2 administrator keselamatan khusus dan 3 teknisi perawatan, dengan pelatihan keselamatan pengemudi rutin dilakukan (setiap bulan 2 kali) dan pemeliharaan kendaraan (setiap 5000 kilometer dilakukan 1 kali), memastikan bahwa proses transportasi memenuhi pedoman pengangkutan bahan berbahaya. Saat ini, rata-rata volume transportasi harian armada mencapai 300-400 ton, mampu secara efisien menghubungkan zona tangki dengan pelanggan hulu dan hilir, membentuk sistem rantai pasokan yang efisien dalam format “penyimpanan material di tangki - transportasi armada - penyerahan kepada pelanggan” .
Dalam hal fasilitas pendukung produksi, dilengkapi dengan 1250kVA transformator 2 unit (satu digunakan sementara satu sebagai cadangan) untuk menyediakan pasokan listrik yang stabil ke seluruh area pabrik; ruang pembangkit listrik terintegrasi - ruang distribusi - ruang kendali menggunakan sistem DCS , memungkinkan untuk memonitor parameter operasional pengilang vakum, unit pengolahan kondensat minyak, dan zona tangki secara real-time, serta melakukan pengaturan jarak jauh dan penanganan darurat; ruang boiler oli termal dilengkapi dengan 2 unit boiler oli termal berkapasitas 200 juta kalori, menyediakan energi panas yang terus menerus dan stabil untuk pengolahan pengilangan vakum dan kondensat minyak, memenuhi kebutuhan suhu di setiap tahap proses.
Sebagai perusahaan kimia, perusahaan ini selalu menempatkan keselamatan dan perlindungan lingkungan sebagai prioritas utama dalam operasinya, dengan mengalokasikan sumber daya khusus untuk pembangunan fasilitas keselamatan dan lingkungan yang komprehensif. Tandon air pemadam kebakaran (2 unit berkapasitas 5000 meter kubik) dan ruang pompa pemadam kebakaran (3 unit pompa pemadam kebakaran, satu digunakan, satu cadangan, dan satu sebagai darurat) membentuk sistem pasokan air pemadam kebakaran selama 24 jam yang dapat mencakup semua titik kritis di zona tangki dan produksi dalam waktu 3 menit; kolam air sirkulasi (2000 meter kubik) memungkinkan pemanfaatan kembali air untuk produksi dengan tingkat daur ulang sumber daya air melebihi 80% , mengurangi pembuangan limbah air; kolam air insiden yang didesain khusus berkapasitas 2000 meter kubik dapat mengumpulkan bahan bocor tak terduga dan air limbah pemadam kebakaran, dengan efektif mencegah risiko pencemaran lingkungan, memastikan bahwa operasi perusahaan sepenuhnya mematuhi peraturan lingkungan nasional dan standar keselamatan, serta mempraktikkan konsep produksi yang ramah lingkungan.
Selama lebih dari sepuluh tahun sejak pendiriannya, Shandong Zhanhua Tengyue Petroleum Chemical Co., Ltd telah mengandalkan keunggulan bisnis inti dalam pengolahan kondensat minyak, sistem pendukung “zona tangki - armada” , dan tim operasional profesional untuk berkembang secara stabil di bidang pengolahan minyak dan gas. Ke depan, perusahaan akan terus mengoptimalkan parameter proses pada pengilang vakum, meningkatkan sistem pengawasan pintar di zona tangki, serta memperluas skala armada produksi menjadi 20 unit, meningkatkan stabilitas rantai pasokan dan daya saing pasar, memperkuat manajemen keselamatan dan perlindungan lingkungan secara bertahap, berkomitmen untuk mewujudkan perkembangan yang seimbang antara perusahaan, masyarakat, dan lingkungan, serta memberikan kontribusi kepada perkembangan berkualitas tinggi industri kimia di wilayah ini.
Kirim Penawaran
