Formlabs Memperkenalkan Resin Elastomerik 3D yang Fleksibel dan Elastis

Formlabs memperkenalkan bahan resin elastomerik baru, anggota terbaru dari keluarga resin teknik untuk Form 2, printer 3D SLA desktop yang menggunakan teknologi penyembuhan cahaya.

Resin elastomerik adalah resin paling fleksibel dalam resin teknik Formlabs dengan kekerasan Shore 50A, perpanjangan tinggi, dan umpan balik energi. Bagian yang dicetak dengan bahan ini terlihat dan terasa seperti bagian silikon cetakan dan cukup tahan lama untuk didaur ulang beberapa kali.

Bahan elastis: bahan yang sedang berkembang

Biasanya, bagian silikon lunak dan poliuretan untuk aplikasi seperti perangkat yang dapat dikenakan, model medis, robot, dan properti efek khusus diproduksi melalui pencetakan atau layanan outsourcing.

Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa bahan perangkat lunak pencetakan 3D mulai muncul di pasar, tetapi bagian yang dicetak dengan bahan ini hanya dapat digunakan sekali atau dua kali, dan segera kehilangan elastisitasnya, efeknya tidak sebaik bagian "silikon".

Sangat sulit untuk mengembangkan resin penyembuhan cahaya (SLA) yang lunak. Bagian harus sangat elastis, sementara struktur cukup kuat agar tidak terdistorsi atau robek selama pencetakan, mengetahui bahwa ini adalah dua karakteristik yang berlawanan.

Dulu, bagian elastis berkualitas tinggi hanya dapat diproduksi pada peralatan industri yang mahal, tetapi hari ini, dengan ketersediaan produk baru seperti printer 3D kelas industri (seperti Form 2) dan Resin Tank LT, bagian elastis dapat diproduksi di desktop dalam hitungan jam.

Produksi cepat, perputaran cepat

Bagi seorang ahli desain perangkat yang dapat dikenakan seperti NeoSensory untuk menciptakan pengalaman sensorik baru, dan perusahaan seperti RightHand Robotics yang mengkhususkan diri dalam desain penjepit mekanis jalur produksi, kemampuan untuk dengan cepat membuat prototipe bagian silikon sebelum produksi adalah kunci pengembangan yang sukses yang dapat membawa perubahan industri pada produk akhir.

Secara tradisional, insinyur dan desainer produk menggunakan teknik pencetakan seperti pencetakan RTV, pencetakan transfer, dan pencetakan injeksi untuk membuat bagian prototipe silikon. Mencetak bagian ini secara langsung menghemat waktu dan tenaga, memungkinkan siklus yang lebih cepat dan siklus pengembangan produk yang lebih pendek.

Batch kecil hingga menengah bagian fleksibel diproduksi menggunakan resin elastomerik, dan desain dapat dimodifikasi antara batch dan dalam batch yang sama. Pencetakan dapat lebih disukai digunakan untuk memproduksi bagian identik dalam skala besar, atau ketika perlu menggunakan bahan produksi akhir pada tahap pengembangan selanjutnya.

Menurunkan biaya model anatomi spesifik pasien

Ahli bedah, peneliti, ahli radiologi, dan profesional kesehatan lainnya mengandalkan model medis spesifik pasien untuk lebih mempersiapkan perawatan kasus kompleks dan operasi. Model medis membantu memperkuat komunikasi dalam tim bedah dan antara dokter dan pasien.

Selain itu, model medis dari penyedia layanan dan mesin industri tradisional selalu sangat mahal dan memiliki waktu perputaran yang lambat. Teknologi pencetakan 3D dapat dengan cepat dan hemat biaya mencetak model pelatihan dan model pra-medis, yang semakin memperluas penggunaan model pencetakan 3D dalam industri.